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分析活塞桿因為碰傷和導向套的間隙不合理而出現失效

一、產品表面出現嚴重的碰傷：

活塞桿使用在液壓設備中，其在升降的過程中，因為鏟斗會不停的運動，而導致斗內的物料出現滑落的現象，并直接的砸落在它的表面，將其表面砸出微小的凹坑，還將密封圈以及產品之間的摩擦力增加，這時的密封圈定會因為磨損嚴重而失效。

二、產品和導向套在間隙上出現不合格：

實際上活塞桿和導向套在設計初期，就已經有明確的規定，但是我們在實際的使用過程中，如果兩者之前存在公職差的話，而且因為機械會較長時間都處于過了負荷的狀態下，那么高溫會導致其出現膨脹，厚終影響活塞桿和密封圈的使用效果。

三、產品表面出現中頻的淬火現象：

利用中頻的淬火可以將活塞桿在硬度上上升，不但將其在表面的抗碰傷能力上升，還能良好的降低活塞桿整個產品表面的粗糙度，而且因為在深度上比較深，因此將其在抗彎的強度上也得到了上升。

四、合理的選擇產品的配套設備：

我們在保障活塞桿安全間隙的條件下，應該利用油膜的厚度來控制支撐環的使用，保障密封唇充足的潤滑，避免因為摩擦而出現流動的異常，保障密封唇和尺寸形狀之間的有效變化，并對密封的性能出現失效而進行保障。

2022/11/03 16:23:26 3881 次

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